3D列印解決了產品開發中打樣測試所面臨的時間和資源成本問題，相較於傳統方法減少了不少成本。隨著對快速、經濟、高效製造方案的需求增加，各行業都開始廣泛採用3D列印技術，它已成為當今各大產業不可或缺的一環。
3D列印解決了什麼問題
產品開發的過程，產品誕生前的流程基本上大致可分為設計及量產的階段。在設計中先確認產品定位及其規格後，進而著手3D建模設計及打樣測試，打樣的模型確認無誤後，才會開始量產的階段，而後行銷進入市場。這過程中3D列印在打樣測試的環節，扮演重要的角色，設計團隊需要快速製作出實際的模型，以便測試其功能性、適配性和性能。然而，在傳統的製造方法下，這往往需要花費大量的時間和資源。
還沒有3D列印出現之前，打樣該如何獲得實體物
產品開發的早期階段，打樣測試扮演著至關重要的角色。它不僅可以幫助設計團隊驗證其構想的可行性，還可以在早期發現潛在的問題和缺陷，從而節省後續修正的成本和時間。然而，傳統的打樣過程往往效率低下，需要長時間等待，這就使得許多企業陷入了開發進度緊迫與資源有限的困境中。
在沒有3D列印以前，也可以取得實體物，方法大概可以分為以下幾種。
- CNC金屬減法加工：委外交期約為10-15天，價格6千至3萬不等，實際依照物件的複雜度等有交期及價格的不同。
- CNC塑膠減法加工：委外交期約為10-15天，價格6千至3萬不等，實際依照物件的複雜度等有交期及價格的不同。
- 手工製作樣品：可自行製作，會使用PU發泡材、汽車油土、紙板等材料製作，過程非常耗時費工。現在以建築業為例，委外價格約莫為4萬至30萬不等。
為何3D列印是取得打樣模型的最佳選擇
3D列印技術在取得打樣模型方面具有顯著優勢。傳統的CNC減法加工相比，3D列印採用了一種更快速、更節省材料的加法製造方法。透過逐層堆疊材料來建構物體，3D列印所需的材料量相對較少，這不僅有效降低了製造成本，也減少了材料的浪費。擁有一台3D列印機，只需擁有3D模型圖檔，便能迅速將其轉化為實體物件，無需等待長達數周的製作周期。這種高效的製作方式不僅加速了設計團隊的討論和修正進程，還使得原型驗證可以在必要時迅速進行，從而大大加快了產品開發週期，提高了開發效率，同時節省了成本。
在製造業、建築業以及其他行業中，對於快速、經濟、高質量的製造解決方案的需求日益增加。3D列印技術因其快速、便宜、高效的特性，成為了解決這一需求的理想選擇。只需投資少量購買設備，即可在短短1至3天內獲得所需樣品，未來的材料費用也僅需按重量計價，節省了大量成本和時間。3D列印技術不僅解決了傳統方法所遇到的問題，還為各行業帶來了創新和價值。如果您對這項技術感興趣，歡迎進一步了解其應用和可能性，或者考慮在您的企業或領域中採用這項技術。如需更多資訊，請隨時與我們聯繫。
