列印品質 中階 問題排除

防翹曲技巧

這個設定解決什麼問題?
翹曲是 FDM 列印中常見的問題:材料在冷卻過程中收縮,導致物件底部四角或邊緣向上翹起,輕則影響外觀,重則整個物件在列印中途脫離熱床。
這篇說明幾個透過切片設定降低翹曲的有效方法,特別適合列印 ABS、PC 等收縮率較大的材料時使用。
建議在這些情況下使用:列印 ABS、PC、ASA 等材料物件底面面積大列印過程中角落翹起環境溫差大或有氣流干擾
操作步驟

開啟 Brim(十字紋)或 Raft(底墊)

增加底部附著面積是最直接的防翹曲方式。在「列印設定」→「列印平台附著」中,選擇 「邊緣」 或 「木筏」。邊緣 較薄且節省材料,適合輕度翹曲;木筏 完全覆蓋底部,適合嚴重翹曲的情況,但列印後需要花較多時間移除。

新增與建立支撐塊

點選左下方圖示->依物件尺寸進行支撐塊尺寸調整。

支撐塊參數設定

支撐牆壁線條數量->1

支撐間距優先權->X/Y 優先Z

支撐X/Y間距->0.3

檢視預覽路徑

確認支撐塊是否是支撐模式。

 

降低第一層列印速度

在「列印設定」→「速度」中,將第一層速度設定為正常速度的 30–50%。較慢的第一層讓材料有更多時間與熱床黏合,顯著提升附著力,是防翹曲最基礎也最有效的調整之一。

提高熱床溫度

熱床保持適當溫度可以延緩材料冷卻速度,減少收縮應力。建議依材料規格調整:ABS 約 90–100°C、PC 約 100°C,PLA 維持 60°C 即可。
具體數值請參照線材包裝上的建議範圍。

⚠️

注意熱床溫度上限
不同機型的熱床最高溫度不同,超過上限可能損壞設備。請先確認您的機型規格,再調整熱床溫度。
貼心提醒

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