我們如何幫助客戶解決3D列印機支撐及易拆材料的問題？

在3D列印中，最大的挑戰之一是如何列印出薄壁的模型，特別是使用高熔點的材料，這會增加變形和牽絲的風險。下面的案例展示了我們的專家如何透過調整切片軟體的設定，以及使用可乾淨分離的易拆材料，幫助客戶獲得了驚人的成果。

3D列印機印不出想要的成品時，該怎麼辦？

我們都希望能夠獲得像上圖那樣的成品。這是用尼龍（PA）3D列印印出的非常薄的電動馬達定子，相較於其他常用的3D列印材料，尼龍具有較高的熔點。這個模型很小，直徑不到10公分，厚度約2毫米。以上這些因素綜合起來，導致在任何3D列印機上成功列印變成一個挑戰。

如果尼龍材料在第一次3D列印中沒有得到如此出色的結果，請不要絕望。我們可以提供協助，就像當初我們的客戶為了可以正確印出這個模型，而來聯繫我們尋求幫助。

上圖是客戶初次嘗試列印馬達定子，當使用尼龍進行列印時可能會出現一些大問題。我們可以看到大量牽絲（熔絲拉絲）和下垂的狀況，特別是在模型的外緣。

這些問題不只在尼龍列印時會出現，高熔點材料會比低熔點、快速固化材料更容易出現。列印前您需要確保3D列印機的切片參數有對所使用的材料進行正確的設定。

透過調整溫度設定，並在周圍使用可乾淨分離的尼龍易拆材料來建造可移動支撐，我們能夠在沒有變形或牽絲的情況下列印這個非常薄的尼龍模型。

當溫度正確時，材料會完美地附著在前一層上，並在不流動或下垂的情況下固定成形。使用雙料3D列印機在模型周圍列印易拆材料有助於保持模型的形狀。

如果溫度過高，材料會不斷從噴嘴中滲出，導致牽絲的狀況。這個狀況也可能來自於當噴頭移動到下一個列印位置時，對線材進行抽回的設定不正確所引起的。

如上圖所示，可以清楚地看到在3D列印尼龍電動馬達定子時，存在牽絲和變形的問題。將它跟文章頂部的正確模型進行比較，可以看到明顯的3D列印品質差異！

牽絲和變形是3D列印中最常遇到的三個問題之一，通常是在高熔點材料中列印較薄得物體時會出現這些問題。

常見的另一個問題是列印物件無法黏著在3D列印機平台上，這裡也會討論這個問題，您可以看到，與正確的版本相比，初次列印的模型在列印後並不平整。

當噴頭移動到下一個列印位置時，熔化的線材無法完全分離，從而在兩點之間留下塑膠的拉伸痕跡。這有兩個原因：列印溫度不正確和噴頭中的回抽設定不正確。當移動到下一個位置時，噴頭應將線材拉回列印噴頭中。

當列印的物體支撐不足時，在冷卻和固定時它會下垂和變形。這是列印薄壁模型常見的問題，如果溫度校準不正確，情況就會變得更糟——溫度越高，材料在固定之前越容易流動。

這通常是因為平整度校正不正確、平台溫度不正確或平台面不夠乾淨造成的。在這種情況下，模型未能平放可能是因為列印溫度過高，這可能會使整個設計在冷卻時彎曲變形。

我們的立地式和桌上型雙料3D列印機具有三項功能，即使在困難材料中也能列印出最具挑戰性的模型。

PING的專利2進1出擠出技術提供了出色的位置準確性。這樣可以在第二線材進料中使用乾淨分離的易拆材料進行雙料列印，支撐和模型之間沒有任何間隙。附溫控床的封閉櫃可提高平台的附著力和冷卻均勻性，減少與溫度相關的變形。

上圖顯示我們給客戶的支撐結構解決方案和列印機設置，實現乾淨分離，無變形和牽絲。PING 的專業支援團隊具有豐富的經驗，可以幫助您解決問題，提高3D列印品質。當您選擇 PING 3D 列印機時，這一切都包含在內！

我們都希望透過3D列印獲得最乾淨、最流暢的列印結果，即使是使用具有挑戰性的材料和列印薄壁模型，都可以最小化清理或更正的時間。PING 3D列印機的功能可以讓您獲得出色的成果，包括自動調整平整度、溫度控制櫃體和我們開創性的雙料擠出機。

如果您想要列印乾淨、精確、技術性的設計，那麼 PING 3D列印機絕對是一個好選擇。若在3D列印時遇到上述的問題會浪費寶貴的時間和資源。我們在您需要幫助時會全力支援您，帶給您安心感和自由探索新的3D列印可能性。立即與我們聯繫，您可以探索卓越的3D列印設計以及獲得真正以客戶為中心的支援服務！